我们服务的多数客户，最初都卡在下面这几个环节。系统要解决的，是具体的管理问题，而不是上一个"看起来先进"的平台。
生产进度凭口头汇报或纸质单据汇总，统计到班组要等到第二天，异常发现得太晚。
设备开了多少、停了多少、为什么停，缺少可靠记录，OEE 只能靠估算，改善无据可依。
工艺参数、故障处理方法散落在个人电脑和微信里，人一走经验就断了，新人反复踩坑。
ERP、MES、财务、仓储各成一套，数据要人工导出再汇总，口径不一致还容易出错。
研发和交付任务分散在表格与聊天记录中，里程碑临近才发现延期，资源冲突难以提前发现。
标准产品套不进自己的流程，二次开发又受制于厂商，最后变成"系统在跑、人还在用表格"。
我们更擅长处理"流程有自身特点、标准产品覆盖不了"的现场需求。
从需求调研到上线运维，每个阶段都有明确产出物，进度与风险及时同步。
进驻现场了解现有流程、单据与岗位分工，梳理真实需求与优先级。
输出功能清单、界面原型与实施方案，与客户逐项确认后再进入开发。
按阶段交付可用版本，安排现场试运行，边用边调，及时修正偏差。
完成操作培训与文档交接，提供后续技术支持与持续性功能调整服务。
